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問答題
【案例分析題】2008年9月6日0：40分，5＃高爐出現(xiàn)煤氣流中心管道，爐頂溫度在2分鐘之內(nèi)從300℃急劇升至超過1000℃，當(dāng)班工長采取爐頂打水、開爐頂?shù)獨(dú)獾冉禍卮胧o效，為避免燒壞煤氣除塵布袋，對煤氣進(jìn)行緊急放散。由于爐頂煤氣的壓力、溫度都比較高，煤氣放散后起火燃燒，并夾雜一定的水汽，產(chǎn)生爆震，燒壞爐頂南放散管密封圈、油缸接近開關(guān)線路等，致使在1：05分頂溫下降至400℃以下時無法正常引瓦，待出完鐵后休風(fēng)52min更換南放散閥密封圈。上述5#高爐煤氣放散事故存在什么問題？簡述處理及教訓(xùn)。
答案：
1、由于原燃料質(zhì)量波動，5#高爐煤氣流分布不穩(wěn)，出現(xiàn)較大的煤氣流管道，是本次事故的主要原因。
2、在發(fā)生管道前...
2、在發(fā)生管道前...
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問答題
【案例分析題】6月15日夜班高爐爐溫偏低，第一、二、三爐[Si]、[S]分別為0.28%、0.031%，0.20%、0.042%，0.20%、0.040%，生鐵含[Si]都低于考核的下限，但尚未影響生鐵質(zhì)量和渣鐵流動性且風(fēng)量風(fēng)壓平穩(wěn)，風(fēng)口明亮，當(dāng)班工長采取分兩次補(bǔ)焦合計5000Kg，第三爐鐵后3：00減風(fēng)10Kpa（風(fēng)量由2700m3/min減至2600m3/min）的措施提爐溫，第四爐鐵[Si]由0.20%上升至0.23%。但第五爐鐵開口后發(fā)現(xiàn)渣鐵物理熱、流動性急劇變差，特別是爐渣無法正常流出，5：15爐況難行后懸料，因南頭大溝結(jié)渣嚴(yán)重，轉(zhuǎn)由北頭出鐵，鐵口噴吹后放風(fēng)坐料，之后處理爐涼。期間，5：30左右南、北探尺均不能正常使用，雷達(dá)探尺又已于13日因故障停用，但當(dāng)時高爐已經(jīng)爐涼，不具備休風(fēng)條件，故大幅度減風(fēng)，由機(jī)修處理。上述5#高爐爐涼事故存在什么問題？簡述處理及教訓(xùn)。
答案：
1、長期以來5#高爐爐溫控制在較低水平，分廠考核的生鐵含[Si]為0.28%－0.45%，工長在[Si]低于考核下限時，...
